Toitetrafo lühisevastased meetmed

Suurte trafode tööstabiilsus seisneb esiteks selle ehitus- ja tootmistehnoloogia tasemes ning teiseks kogu tööprotsessis, et teha masinate ja seadmete peal erinevaid katseid ning koheselt mõista masinate ja seadmete töötingimusi. Trafo mehaaniliste seadmete töökindluse valdamiseks saab nõrku kohti parandada vastavalt lühise testile, et tagada trafo konstruktsiooni survetugevuse projekteerimisskeem hästi mõistetav.
Trafode tootjad - standardiseerige disain, pöörake tähelepanu pooli valmistamise aksiaalsele pressimisprotsessile.
Skeemi projekteerimisel peab tootja lisaks trafo kaalumisele kulumise vähendamiseks ja isolatsioonikihi taseme parandamiseks täielikult arvestama ka trafo löögikindluse ja tavaliste lühistõrgete töövõime parandamisega. Tootmis- ja töötlemistehnoloogia tasemel, kuna paljud trafod on valinud isolatsioonikihi kontaktid ning kõrgepinge- ja madalpingemähised kasutavad sama tihvti, eeldab selline struktuur, et kaitsekihi lahendamiseks on tootmistehnoloogia kõrge tase. padi teostada tihedaid lahendusi, pärast mähise tootmist ja töötlemist on vaja ka eraldi mähise pidevat vooluallika kuivatamist ja mõõta täpselt mähise kõrgust pärast kokkutõmbumist.
Iga sama tihvti mähis reguleeritakse pärast ülaltoodud töötlemisprotsessi samale kõrgusele ja toiduõli surveseadme jaoks vajalikku töörõhku kasutatakse spiraali vajaliku töörõhu suurendamiseks montaažiprotsessi ajal ja seejärel määratud kõrgusele. projekteerimisskeemi ja töötlemistehnoloogia abil saavutatakse. Kogupaigalduses on lisaks survepooli surveseisundile tähelepanu pööramisele vaja pöörata tähelepanu ka alumise survepooli surveseisundi manipuleerimisele.